ТД КИНТО




Общая информация о пластизолевых красках «Union Ink»

Дата публикации: 16 ФЕВРАЛЯ 2017




Пластизолевые краски получили широкое распространение в трафаретной печати. Они легки в применении, не сохнут в сетке, могут быть непрозрачными при печати на темной ткани, имеют хорошее прилипание к большинству текстильных изделий. Пластизольные краски состоят из двух основных ингредиентов: ПВХ (белый порошок) и пластификатор (плотная прозрачная жидкость). Пластизоли имеют одно важное свойство - они должны быть нагреты для того, чтобы высохнуть. Они не могут высохнуть при комнатной температуре, температура, необходимая для окончательной полимеризации - 143-166С. Пластизолевые краски могут быть нанесены трафаретным способом на любую пористую поверхность, которая обеспечит проникновение краски и может выдержать необходимую температуру сушки. Пластизолевые краски обволакивают волокна – именно это свойство обеспечивает необходимое механическое сцепление с тканью. Это же свойство препятствует нанесению пластизолей на такие материалы, как пластик, металл и стекло. Для сцепления с плотными нейлоновыми материалами с водоотталкивающей пропиткой, необходима специальная добавка (Nylobond).

 

Union Ink Plastisols Information

 

Здоровье, безопасность и влияние на окружающую среду. Пластизолевые краски абсолютно безвредны, если используются по назначению. Оригинальные пластизолевые краски не содержат растворителей, загрязняющих воздух, или летучих органических соединений (VOC). Краски не содержат фталатов. Производство, транспортировка, хранение, использование пластизолевых красок не могут причинить вред или явиться источником заболеваний. Большинство пластизолевых красок имеют следующие рейтинги по классификации MSDS: Здоровье - 1 (незначительный риск), Воспламеняемость - 1 (незначительный риск), Реакционная способность - 0 (минимальный риск), Индивидуальная защита - В (защитные очки и перчатки).

 

Выбор линиатуры сетки. При планировании работы обратитесь к приведенной ниже информации в качестве руководства для выбора сетки:

• 12 нит./см - для печати глиттеров (glitter)
• 24 нитей/см - для печати на спортивной форме; непрозрачного слоя краски; красок с термоподъемом (puff) и шиммеров (shimmer)
• 34 нитей/см - для печати толстого слоя на темных футболках; плотной подложки; термоподъма (puff), металликов, шиммеров и трансферной печати
• 49 нитей/см - для печати на темных футболках; подложки для детальной печати; печать на темных нейлоновых куртках; серебристые шиммеры (shimmer)
• 71 нитей/см - для многоцветной печати на светлых футболках и светлых нейлоновых куртках
• 90 нитей/см - для детальной многоцветной печати на светлых футболках и нейлоновых куртках; печать на темных изделиях сверху подложки
• 120 нитей/см - для триадной печати на светлых футболках; печать на темных изделиях сверху подложки.
При печати изделий из флиса используйте сетку на 20 номеров (8 метрич.) ниже. При печати на автоматических карусельных станках, используйте сетки на 30 номеров (12 метрич.) выше.

 

Выбор эмульсии. При работе с пластизолевыми красками используйте стойкие к растворителям dual-cure, diazo или подходящие для этой цели однокомпонентные фотоэмульсии. Капиллярные пленки будут очень хорошим выбором при печати специальных эффектов, растровых изображений и трансферов.

 

Добавки. Химический баланс пластизолевых красок можно нарушить, если использовать неоригинальные, не рекомендованные добавки. Также плохой результат даст использование добавок в слишком больших количествах. Результатом может быть печать, которая не сохнет, или плохо держится на готовом изделии. Это может обнаружить Заказчик после первой стирки изделия. Во избежание этой проблемы пользуйтесь добавками, которые рекомендует Union Ink в описаниях для каждой серии красок, и следуйте инструкциям по их применению. Случайное попадание минерального спирта в пластизоли может привести к избыточному уплотнению краски и трудностям в процессе сушки.

  

Хранение. Пластизолевые краски длительно могут храниться на складе при комнатной температуре. Длительное хранение при температуре выше 32С может привести к началу полимеризации краски в закрытом контейнере.

  

Очистка печатной формы. Очистите печатную форму при помощи минерального спирта или специальных чистящих средств.

  

Контроль миграции. При печати на тканях, содержащих полиэстр, краситель полиэстерных волокон меняет цвет пластизолевой краски – возникает процесс, называемый миграцией. Цвета, наиболее подверженные миграции: красный, тёмно-синий, марун, зеленый. Миграция может проявиться не сразу после процесса сушки, а спустя некоторое время (иногда через две недели!). Для контроля миграции существуют следующие правила:

• Для печати на «сложных» тканях используйте высоконепрозрачные low-bleed краски
• Печатайте первым слоем антимиграционную белую подложку, затем, поверх неё, печатайте остальные цвета
• Помните, что избыточная температура приведет к повышенной миграции
• Печать на 100% хлопке поможет избежать миграции

 

Union Ink Plastisols Information

 

Уменьшение налипания краски на сетку со стороны изделия. Налипание краски на трафарет является большой проблемой при высокоскоростной печати "влажным-по-влажному", поскольку значительно уменьшает скорость печати. Если каждый цвет будет подсушен перед печатью следующего, проблема налипания не будет Вас беспокоить. В большинстве случаев Налипание происходит при автоматической печати, а также при печати непрозрачными красками. Налипание никогда не проявляется на первом трафарете в последовательной печати, в отличие от следующих трафаретов. У некоторых цветов есть наибольшая тенденция к налипанию, по сравнению с другими. Одна из главных причин этого негативного процесса в том, что слой напечатанной краски оказывается больше, чем может "удержать" ткань. Как следствие, краска переходит с изделия на следующие трафареты. Получается, что краска лучше прилипает к трафарету, чем к ткани.

Для контроля за налипанием краски на трафарет существуют следующие правила:

• Используйте в работе краски, имеющие минимальное налипание: AutoMach/AutoLine, MixOpake и True Tone. 
• Используйте специальные добавки (Flow Additive MIXO-9020), Разбавляйте краски базой (MIXO-9070, PLUS-9090)
• Из рекомендованных сеток, используйте максимально мелкие. Эта практика не только уменьшит расход краски, но и улучшит мягкость печати. 
• Используйте печатные формы с высоким натяжением сетки, не менее 20Н/см. Натяжение должно быть одинаковым для всех рам. 
• Уменьшите зазор печати (off-contact).

Маленький зазор (не более 2 мм) позволит уменьшить давление на ракель при печати, которое уменьшит слой напечатанной краски. 

• Следите за правильным углом наклона ракеля – 15* от вертикали. Уменьшение угла уменьшит толщину слоя краски. 
• Используйте ракель средней твердости (70-90-70 или 75 дюрометр). 
• Увеличьте скорость ракеля до приемлемого результата.

Все новые серии пластизолевых красок Union Ink разработаны с учетом уменьшения налипания, однако несоблюдение правил печати может привести к возникновению данной проблемы. Следуя правилам, вы добьетесь минимизации налипания, улучшите качество и увеличите скорость печати.

  

Стойкость к стирке. Правильно высушенные пластизолевые краски, напечатанные как прямым способом, так и трансфером, имеют великолепную стойкость к стирке. Сухая чистка не рекомендуется. Не гладить.

  

Сушка пластизолевых красок. Правильная сушка пластизолей имеет большое значение. Как мы уже говорили ранее - температура, необходимая для окончательной полимеризации - 143-166С. Наиболее часто встречающаяся проблема с пластизолевыми красками - плохая стойкость к стирке, в большинстве случаев, вызвана именно неправильной сушкой. Когда пластизоль нагревается, частицы полимера впитывают пластификатор и связываются друг с другом – полимеризуются. Не рекомендуется нагревать слой краски выше 176С. При перегреве могут быть утрачены заявленные свойства некоторых специальных эффектов, также перегрев будет способствовать возникновению процесса миграции. С другой стороны, если слой краски не достигнет нужной температуры, краска будет недосушена (полимер не впитает весь пластификатор) - как следствие она будет трескаться и осыпаться при стирке.

  

Температура. Пластизоли начинают подсушиваться при температуре 82-121С, но их полное высыхание происходит при температуре 143-166C в зависимости от типа пластизоли. Большинство пластизолевых красок Union Ink полностью высыхают при температуре 149С (для дополнительной информации см. описание каждой серии красок).

  

Измерение температуры краски. Хотя температурные датчики и ИК термометры (пирометры) точно измеряют температуру, температурные датчики могут давать ошибочные показания при неправильном использовании, так как имеют некоторую инерционность. Температурные бумажные пробники не точны. Они могут иметь погрешность 5-10С и должны использоваться только в качестве ориентира.

  

Время. Краска полностью высохла, как только её слой достиг определенной температуры Это означает, что при достаточно высокой температуре сушильного устройства пластизоли могут высохнуть за несколько секунд.

  

Тестирование сушки.  Основной тест, определяющий правильность сушки - это стирка изделия в горячей воде с сильным моющим средством. 5-10 циклов стирки будет достаточно для определения правильности сушки. Если краска  недосушена, то рисунок будет поврежден после 1-3 циклов. Существуют также другие тесты. Можно растянуть рисунок на 2/3 от максимально возможного растяжения футболки. Если печать не возвращается в исходное состояние и слабо растрескивается после прекращения натяжения ткани – краска, по всей вероятности, недосушена. Такой тест может не дать верную информацию о просушке при работе на толстых слоях краски, например при печати на спортивной одежде, где верхний слой краски может растягиваться, но нижний слой, в то же время, может быть недосушен. Также имеет распространение тест с применением этилацетата: можно капнуть несколько капель этилацетата на внутреннюю (изнаночную) часть отпечатка, затем совместить смоченный с изнанки отпечаток с участком ткани без печати и сильно сжать на пару минут. Если краска недосушена, то она перейдет на чистый участок, и необходимо будет еще раз воспользоваться сушилкой. Также как и тест на растягивание, этот тест не может быть абсолютно точным. Изделие с недосушенной краской рекомендуется повторно пропустить через сушку для завершения процесса высыхания.

  

Установка параметров сушилки. Очень важно иметь возможность определять температуру слоя краски. Для этого необходимо знать, как установить параметры сушилки для достижения правильной температуры. Температура слоя краски определяется температурой нагревательного элемента и временем сушки. Это предполагает, что температуру можно регулировать скоростью ремня конвейерной сушилки или временем воздействия промежуточной сушилки. При температуре в сушилке или на поверхности подсушки 427С слой краски на изделии достигает температуры полной сушки (149С) примерно за 20-30 сек. Надо учитывать, что температура в сушилке значительно выше температуры необходимой для полного высыхания краски. В связи с этим надо тщательно рассчитывать время высыхания краски в сушке, которой Вы пользуетесь. Правильный расчёт времени сушки поможет увеличить производительность.

  

Промежуточная сушка. Пластизольный отпечаток можно полностью высушить под промежуточной сушилкой, если разместить изделие под нагревательной панелью на расстоянии (5-7.6 см) на 20-30 секунд и установить максимальную температуру. При печати в несколько цветов краска подсушивается только частично и времени на сушку затрачивается меньше.

 

Конвейерные сушилки. В конвейерных сушилках установлены системы регулировки температуры, которые могут срабатывать при нагреве и мешать выйти на рабочий режим. Поэтому установите температуру сразу на максимум, чтобы сократить время подготовки рабочего режима. Скорость ремня должна позволять изделию находиться в туннеле 20-30 сек. Для маленьких сушилок можно установить меньшую скорость, чем для больших. От этой стартовой точки, на основании теста стирки, можно определить правильные значения скорости ремня и температуры для различных вариантов печати.

 

Важные моменты сушки.

• Белые краски имеют большее время сушки, чем любые стандартные цвета. 
• Светлым краскам требуется больше времени, чем темным.
• Толстый слой краски требует большего времени сушки.
• Глиттеры, шиммеры, металлики и рефлективные краски сохнут дольше, так как их пигменты отражают ИК (тепловое) излучение.
• Краска, напечатанная как на ткань, так и на бумагу (трансферы) должна быть просушена незамедлительно после процесса печати. В случае задержки пластификатор из краски может начать проникать в ткань(бумагу). В этом случае появляется « масляный» ореол вокруг рисунка.
• Температурные бумажные пробники не точны. Они могут иметь погрешность 5-10С и должны использоваться только в качестве ориентира. Основной показательный тест - как изделие выдержит стирку.
• Температура сушилки может меняться в зависимости от незначительного изменения скорости ремня, температуры в помещении, циркуляции воздуха, напряжения электрической сети.

 

Union Ink Plastisols Information

 

Печать пластизолевых трансферов. Пластизолевые трансферы попадают в одну из трех категорий: горячего разделения (hot split), холодного отслаивания (cold peel) и термоподъема (puff). При использовании трансферов горячего разделения, бумага удаляется сразу, как только откроется термотрансферный пресс. При этом слой краски разделяется:часть остается на бумаге, часть переходит на ткань. Такие трансферы визуально неотличимы от прямой печати, при этом печать получается мягкой. Прежде, чем удалить бумагу, Трансферы холодного отслаивания должны быть остужены. Краска полностью переходит на ткань. Холодные трансферы имеют блестящую поверхность, рекомендованы для печати глиттеров и на спортивной одежде. Некоторые трансферы могут быть как горячего разделения (hot split), так и холодного отслаивания (cold peel). Для трансферов с термоподъёмом используются специальные краски Puff. Соблюдение технологии при печати трансферов гарантирует ту же стойкость отпечатка, как и при прямой печати.

 

Сушка трансферов. Краска напечатанная на трансферную бумагу доводится до состояния полу-подсушивания. Это состояние достигается при температуре 82-121С. Полу-подсушенные трансферы полностью высыхают в процессе переноса на ткань. Пересушка трансфера приведёт к нарушениям в переходе краски на изделие.

 

Тестирование сушки трансферов. Для достижения правильного режима сушилки при полу-подсушивании краски, увеличьте скорость конвейера или уменьшайте температуру до тех пор, пока сложенные вместе напечатанные трансферные листы не начнут прилипать друг к другу, или пока небольшое количество краски будет оставаться на обратной стороне верхнего листа. После этого уменьшите скорость конвейера до устранения эффекта прилипания. Другой вариант тестирования состоит в отделении краски от листа трансферной бумаги и скатывании её в шарик. Если шарик после скатывани начинает "разворачиваться", трансфер пересушен. Этот тест не всегда точен. Третий тест - на растяжение. Правильно подсушенную краску можно удалить с бумаги, но если вы попробуете растянуть ее, она должна разорваться при небольшом растяжении.

 

Трансферы горячего разделения (hot-split). Для трансферов средней прозрачности используйте краски Ultrasoft (PLUS) и AutoMatch/AutoLine (AUTO). Для высоконепрозрачных трансферов используйте Mix-Opake (MIXO) с добавкой Mixo-Trans или серию MixoTrans (MITR). Печатайте через сетку 34. Температура сушки 121С. Используйте трансферные бумаги: Super-Trans, TransLith, или Trans 55. Параметры переноса трансфера на одежду: 177С/10-15 сек/1.75-2.1 кгс/см.кв. Удалите бумагу сразу, как только откроете пресс.

 

Трансферы холодного отслаивания (cold-peel). Для трансферов холодного отслаивания используйте такие же краски, сетки и режимы сушки, как и для трансферов горячего разделения. Используйте бумаги TransFrench T-75, Super-Trans или TransLith. Параметры переноса трансфера на одежду: 177С/10-20 сек/1.75-2.1 кгс/см.кв. Перед удалением бумаги, трансфер необходимо остудить.

 

Трансферный перенос глиттеров. Для переноса глиттеров используйте серию Super Glitter (PAGL-S), напечатанную через сетку 12 (метрич.). Рекомендации по сушке как для трансферов горячего разделения. Можно использовать бумаги TransFrench T-75 или TransLith, но для высокого блеска используйте бумагу Warren O Duplex. Для глиттерных трансферов используйте метод холодного отслаивания.

 

Трансферы с термоподъемом (puff). Для печати трансферов с эффектом вспенивания используйте краски серии Transpuff (TRPF), печатая через сетку 25 (метрич.) очень толстый слой на бумагу Trans-55. После печати, используйте клеевой порошок Unilon Heat Transfer Powder (ULON), посыпав его поверх печати или протягивая лист через контейнер с порошком. Эти трансферы очень требовательны к сушке. Краска должна быть подсушена в достаточной степени, чтобы не пачкаться при стопировании листов, и при этом не должна вспениваться. Температурный диапазон для подсушивания 82-93С. Параметры переноса трансфера на одежду: 190С/5-10 сек/2.1-2.8 кгс/см.кв. Бумагу нужно удалить сразу после открытия пресса.

 

Тестирование трансферов. Обязательно проводите тестирование трансферов перед каждым тиражом. Это особенно важно, когда вы намерены использовать новую бумагу или краску. Рекомендуется также проводить тест "искусственного старения" для определения работы трансферов после 6-12 месяцев хранения. Для проведения теста напечатанные трансферы размещают в подходящем помещении при температуре 49С на 100 часов. Эти условия будут соответствовать примерно одному году хранения. Этот тест может быть весьма полезным, хотя воспроизводит эффект старения только приблизительно.

 

Всегда тестируйте краски перед использованием в производстве. Тестируйте краски для определения их соответствия поставленным перед Вами задачам. Особенно внимательно отнеситесь к новым сериям красок и к печати на незнакомых Вам материалах. Перед тем как печатать тираж, напечатайте образец для тестирования прилипания, непрозрачности, стойкости к стирке и других специфических требований!

 

Дисклеймер: Union Ink Company полагает, что приведенные здесь данные являются фактом и основаны на мнении квалифицированных экспертов по результатам проводимых испытаний, но эти данные не должны приниматься за гарантию или заявление, за которые Union Ink Company несет юридическую ответственность. Они предлагаются исключительно для вашего рассмотрения, исследования и подтверждения. Предварительно тестируйте краски на поверхностях, на которых будет производиться печать.

 

Яндекс.Метрика